橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆
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橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆5.纯硫硫化胶的结构与性能⑴ 结构⑵ 性能 以硫键为主,硫化时间长,硫化效率低,硫化胶的性能差(交联密度低)第三节 橡胶的促进剂硫黄硫化一、概 述1. 促进剂指能降低硫化温度、缩短硫化时间、减少硫黄用量，又能改善硫化胶的物理性能的物质。2.活性剂能增加促进剂的化学活性，提高硫化效率，改善硫化胶性能的化学药品。一般不直接参与硫黄与橡胶的反应，但对硫化胶中化学交联键的生成速度和数量有重要影响的物质。 3．促进剂的分类按其性质和化学组成可分为两大类⑴ 无机促进剂包括金属氧化物（ZnO，MgO ，CaO，）目前多作为活性剂、碱（氢氧化物）和盐类。因促进效能低，目前已被淘汰，或作为活性剂来使用。⑵ 有机促进剂①按化学结构分类（主要划分方法）橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、磺原酸盐类、胍类、醛胺类、硫脲类等。②按作用功能分类（即按促进硫化速度快慢）超超速、超速、准超速、中速、慢速。表2-3 促进剂在NR中的活性特征类型 
150oC达正硫化时间（min）超速 5～10准超速 橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆 10～30中速 30～60慢速 60～120 ③按酸碱性分类类型 分类依据 示例酸性 本身为酸性或与H2S反应生成酸性化合物 噻唑类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、磺盐酸盐类碱性 本身为碱性或与H2S反应生成碱性化合物 胍类、醛胺类。中性 与反应同时生成酸性和碱性两种化合物或 次磺酰胺类、硫脲类 橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆本身能解离成酸性和碱性化合物的盐类④按A、B、N（酸碱性）＋数字1、2、3、4、5（速级）分类： 3.促进剂的工艺特性⑴AB段—焦烧阶段焦烧：指胶料在硫化前的加工操作或停放过程中出现的早期硫化现象。 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。产生焦烧现象的原因：橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆(1)配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。(2)对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。(3)混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳,或未经冷却,即仓促堆积存放,加上库房通风不良、气温过高等因素,造成热量积累,这样也会引发焦烧。橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆(4)胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。焦烧的危害：
150oC达正硫化时间（min）超速 5～10准超速 橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆 10～30中速 30～60慢速 60～120 ③按酸碱性分类类型 分类依据 示例酸性 本身为酸性或与H2S反应生成酸性化合物 噻唑类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类、磺盐酸盐类碱性 本身为碱性或与H2S反应生成碱性化合物 胍类、醛胺类。中性 与反应同时生成酸性和碱性两种化合物或 次磺酰胺类、硫脲类 橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆本身能解离成酸性和碱性化合物的盐类④按A、B、N（酸碱性）＋数字1、2、3、4、5（速级）分类： 3.促进剂的工艺特性⑴AB段—焦烧阶段焦烧：指胶料在硫化前的加工操作或停放过程中出现的早期硫化现象。 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象，故也可称为早期硫化。产生焦烧现象的原因：橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆(1)配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。(2)对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。(3)混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳,或未经冷却,即仓促堆积存放,加上库房通风不良、气温过高等因素,造成热量积累,这样也会引发焦烧。橡胶促进剂母粒造粒机_玖德隆(4)胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。焦烧的危害：
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